南水北調至雄安段供水管道采用DN2200大口徑球墨管道（厚度35mm）進行鋪設工程作業，按設計標準施工管段中預留管道井。而批量采購的球墨管道是固定長度，因此需要切斷球墨管道來調整長度以適應預留的管道井位置。
球墨管在鑄造時，用鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使鐵水中的石墨球化。一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。而切斷這種管道還需要打管道坡口以進行承插作業，因此大口徑球墨管切割成為管道建設中急需解決的問題。
01
球墨管道無法使用氣割
氣割是通過氧氣與燃料氣體的混合燃燒來切割金屬，而球墨鑄鐵管由于其特殊的化學成分和物理性質，不適合使用氣割。具體來說，氣割過程中產生的氧化反應會導致球墨鑄鐵管表面形成氧化物，這些氧化物會阻礙切割的進行，使得氣割無法有效切割球墨鑄鐵管?
02
使用砂輪機切割 角磨機進行坡口
天然氣傳輸站.沈陽
鋪設球墨管道工程項目初期，5個操作工人為一組，使用砂輪切割DN2200球墨管道。前期需要劃線后使用100直徑砂輪片進行切割，切割至20mm以下深度時經常卡刀造成鋸片折斷。
后改成2mm厚度砂輪片后，切割的進度明顯減慢，經歷連續切割7小時后切斷管道。使用角磨機打磨坡口歷時5小時才完成DN2200球墨管道的一處切割和坡口作業。
03
使用XJQG-1型液壓切管機切割
使用XJQG-1型液壓切管機進行DN2200球墨管道切割作業時，除安裝切斷管道的銑刀片外，同時安裝了45度坡口刀具，使用兩個工人前期將鏈條緊固后，打開液壓泵站。旋進刀絲杠逐漸下刀，直至切透后，打開離合，液壓切管機自動爬行切割和坡口。
2個工人僅用75分鐘后將DN2200球墨管道切斷同時完成了坡口作業，為后期的管道鋪設作業節省了大量的時間和成本，批量化規模化施工得到有效實施。
04
XJQG-1專用的銑刀片及坡口刀片
XJDX160專用銑刀片
XJDP45坡口刀片
兩種刀片同時裝載切管機，可同時實現管道的切割與坡口作業
05
管道同時切割坡口效果
管道同時切割坡口后效果，可直接進行承插作業
注意：大口徑球墨管道進行切割坡口作業時，因切屑較多，應在切割坡口作業時使用高壓水槍或易斷折的柴草類工具進行清理。否則會因切屑積聚太多而卷入鏈條和驅動輪影響切屑效果。
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